Planejamento de Manutenção Preditiva
Causamos um impacto direto nessa questão com metodologia própria. Assim trabalha a Semeq, que aponta sempre para caminhos inovadores e referenciais para o restante do mercado. O foco de seus clientes está em melhorar a produtividade da empresa e a qualidade dos produtos, tendo total tranquilidade em saber que a definição do caminho ótimo em monitoramento já está sendo tomada pela Semeq.
Quais equipamentos devem ser monitorados, quais técnicas de preditiva devem ser aplicadas e qual a cadência de monitoramento são definidas pela própria Semeq visando o alinhamento perfeito com o Plano de Negócios ou Mapa Estratégico de seus clientes.
O Plano de Monitoramento Estratégico ou Plano de Preditiva Estratégico contempla os conceitos mais modernos da gestão da confiabilidade além de atender as diversas fábricas de uma corporação de forma integrada

Análise de Vibração
Uma das técnicas de monitoramento de condição mais completa para a detecção de defeitos mecânicos, a Análise de Vibração é presença obrigatória em qualquer programa de manutenção preditiva em equipamentos rotativos. Além de detectar defeitos existentes nas máquinas essa técnica trabalha na causa raiz de outros defeitos que possam a vir ocorrer e causar a parada de produção na sua fábrica.
A Semeq oferece dois tipos de serviços de Análise de Vibração – offline, que utiliza-se de coletores de dados portáteis, e online, que compreendem sistemas robustos instalados permanentemente na máquina e aquisitam sinais em intervalos de tempo muito pequenos.

Tipos de Ensaios
Nível global; Espectros de frequências (FFT – Fast Fourier Transformer); Ondas no tempo; Demodulações de amplitudes (espectro de envelope); Órbita; Fase; ODS.

Principais defeitos detectáveis
• Desbalanceamento de massa;
• Desalinhamento e empenamento de eixos;
• Desgaste de rolamentos;
• Desgaste de engrenagens;
• Problemas estruturais;
• Lubrificação deficiente;
• Problemas elétricos em motores;
• Folgas.

Análise de Óleo Lubrificante e Hidráulico
Com a Análise de Óleo é possível verificar não somente se o óleo ainda está em boas condições de uso como também detecta-se a presença de contaminantes e desgaste de componentes mecânicos que podem interromper a produção ou causar problemas de qualidade no seu produto.
Em seu laboratório próprio, com equipamentos de alta precisão e analistas experientes, a Semeq analisa o óleo da sua máquina sob três perspectivas – condições de uso do lubrificante, contaminação do lubrificante e desgaste de componentes mecânicos. Dependendo da aplicação do óleo selecionamos diferentes tipos de ensaios para maximizar os resultados do seu programa de manutenção preditiva e lubrificação industrial ou da sua frota automotiva.
Tipos de Ensaios
Viscosidade 40 oC e 100 oC; Água: com crepitação, Karl Fischer ou FFT-IR; TAN e TBN; Espectrometria quantitativa; Espectrometria qualitativa (microscopia); Contagem de partículas; FFT-IR (fuligem, nitração, sulfatação, glycol).

• Principais defeitos detectáveis
• Condições de uso do óleo;
• Aplicação de óleo correto;
• Depreciação de aditivos;
• Contaminação do óleo;
• Desgaste de componentes mecânicos (engrenagens, rolamentos, mancais de deslizamento, partes móveis de motores diesel e à gasolina, rotores, válulas e outros);
• Causa raiz de desgaste de componentes mecânicos (sobrecarga, sobre velocidade, desalinhamento, sujeira, lubrificação pobre, roçamento e outras);
• Necessidade de filtragem do óleo.

Análise de Óleo Isolante
A Análise de Óleo Isolante basicamente é aplicada em óleos de transformadores e disjuntores elétricos para verificar as suas propriedades de isolamento elétrico; assim como, a deterioração de componentes internos desses equipamentos e sobrecargas nos mesmos, que poderão causar queima de motores e outros equipamentos elétricos e incêndios em subestações de energia.
Inspetores da Semeq treinados em segurança de sistemas elétricos coletam amostras de óleo diretamente nos transformadores e disjuntores, as quais serão posteriormente analisadas em laboratório de alta tecnologia.

Tipos de Ensaios
Cromatografia; Fator de perdas dielétricas; Tensão interfacial; Índice de refração; Rigidez dielétrica; Teor de água; Densidade; Acidez;

Principais defeitos detectáveis
• Condições de uso do óleo;
• Oxidação e corrosão;
• Descargas parciais;
• Arcos elétricos;
• Contaminação do óleo por água e outros elementos químicos;
• Problemas de fabricação da partes internas;
• Baixa resistência de isolamento;
• Superaquecimento do óleo ou do material isolante.

Termografia
A Termografia pode visualizar potenciais problemas nos circuitos elétricos de sua fábrica que irão ocasionar consumo excessivo e rompimento do fornecimento de energia e até mesmo focos de incêndio. Ela também detecta problemas à distância em sistemas mecânicos, onde outras técnicas de monitoramento não alcançam.
Com câmeras de infravermelho de alta tecnologia os experientes inspetores da Semeq filmam os painéis elétricos, subestações e sistemas mecânicos e depois preparam um relatório com imagens que denunciam defeitos que você não conseguiria enxergar a olho nu.

Tipos de Ensaios
Registro de termogramas.

Principais defeitos detectáveis
• Conexões elétricas ruins ou deterioradas;
• Desequilíbrio de corrente/ tensão;
• Sobre carga em circuitos elétricos;
• Componentes elétricos deteriorados;
• Motores elétricos com baixa resistência;
• Fugas de corrente em cabos de aterramento;
• Purgadores de vapor inoperantes;
• Obstruções em trocadores de calor;
• Esforços em correias transportadoras e de transmissão;
• Desgaste de rolamentos;
• Desalinhamento de eixos.

Inspeção Emissão Acústica
Essa técnica de inspeção detecta facilmente vazamentos em sistemas de transporte de ar comprimido, vapor e outros gases até mesmo fuga de corrente elétrica e defeitos mecânicos. Por isso ela costuma economizar muita energia para as empresas e evitar paradas de produção inesperadas.
Usando equipamentos acústicos sensíveis e empregando técnicas analíticas avançadas a Semeq pode ajudá-lo a escutar ruídos sintomáticos de defeitos que o ouvido humano não detectaria ou que geralmente são abafados pelos barulhos normais do cotidiano de uma linha de produção.

Tipos de ensaios
Nível global; Espectros de frequências (FFT – Fast Fourier Transformer).

Principais defeitos detectáveis
• Vazamentos de ar comprimido, vácuo, em trocadores de calor e válvulas;
• Desgaste de rolamentos;
• Lubrificação deficiente;
• Purgadores de vapor inoperantes;
• Efeito corona em subestações;
• Trinca em isoladores elétricos.

Análise de Circuito Elétrico de Motores
A performance de motores elétricos é o fator chave para a disponibilidade do seu sistema produtivo. O MCE (Análise de Circuito Elétrico de Motores) é o caminho mais eficiente para entender e diagnosticar defeitos elétricos em motores.
A Semeq aplica um processo integrado de MCE com Análise de Vibração e Termografia que detecta cem por cento dos defeitos elétricos e mecânicos nos seus motores elétricos e

nos respectivos circuitos de alimentação. Tudo isso com a maior rapidez do mercado e segurança na aplicação dos ensaios elétricos.

Tipos de Ensaios
Resistência e capacitância à terra; Resistência fase/fase; desiquilíbrio resistivo; Indutância fase/fase; desiquilíbrio indutivo; Índice e Curva de polarização; Tensão escalonada (Step voltage); Influência do rotor na polarização; Análise de harmônicas; Demodulação da corrente; Desequilíbrio de impedância; Traçado das curvas de corrente e tensão;

Principais defeitos detectáveis
• Conexões e cabos de alimentação irregulares;
• Banco de capacitores inoperantes;
• Umidade, sujeira ou verniz isolante ressecado;
• Fuga de corrente e curto-circuito entre espiras;
• Barras quebradas ou trincadas;
• Excentricidade do rotor no estator;
• Desbalanceamento de tensão/ corrente;
• Harmônicos de tensão/ corrente;
• Defeito no inversor de frequência.

Lubrificação Industrial
Aplicar o óleo correto, no lugar certo e na hora certa. Isso parece simples; no entanto, para a maioria das empresas esse é um sério desafio...
É senso comum que lubrificar equipamentos contribui significativamente para a disponibilidade das plantas e retorno sobre os investimentos. Os profissionais de lubrificação da Semeq podem garantir que esses objetivos sejam atingidos, não apenas colocando o óleo correto, no lugar certo e na hora certa; mas muito mais - ofertando um programa de lubrificação classe mundial.

Tipos de Ensaios
Organização e gestão do almoxarifado de óleo – layout, identificação dos fluídos, filtragem, controle de estoque e manuseio dos lubrificantes, filtros e outros dispositivos; Elaboração do plano de lubrificação – tipo e quantidade de lubrificante e frequência de relubrificação; Aplicação de lubrificantes – troca de óleo e graxa, limpeza de reservatórios, filtragem de óleos e gestão da equipe de Lubrificação; Especificação e substituição de visores de nível de óleo sujos, desumidificadores, filtros, etc; Planejamento e controle da aplicação de lubrificantes – lançamento e baixas de ordens de serviços, atualizações do plano de Lubrificação;

Principais defeitos detectáveis
• Desgaste precoce de rolamentos e engrenagens;
• Desgaste de válvulas de controle e bombas de sistemas hidráulicos;
• Perda de controle em sistemas hidráulicos;
• Corrosão em redutores de velocidade e sistemas hidráulicos;
• Motores diesel fundidos.

Medição de Vazão Portátil
Com um método ultrassônico e não intrusivo a Semeq oferece ao mercado um sistema de medição de vazão portátil para escoamentos em tubulações pressurizadas, que vem ajudar nos estudos de rendimento energético e de balanço de massa, na detecção de vazamentos de fluídos, calibração de sistema de controle de processos, ajustes de sistemas industriais e tantas outras aplicações.
Tipos de Ensaios
Vazão volumétrica, totalizada e tendência; Velocidade média do fluxo; Valores alfanuméricos e gráficos.

Faixa de Aplicação
• Tubos de todos os metais e a maioria dos plásticos, com diâmetro de 12,5mm à 7,6 m (0,5 pol à 300 pol), com espessura até 76,2 mm (3pol);
• Líquidos com bolhas de gases, sólidos retidos ou ultrapuros;
• Água potável, residuais, de refrigeração e aquecimento;
• Soluções água/glicol;
• Petróleo bruto, hidrocarbonetos refinados, Diesel, óleos combustíveis e óleos lubrificantes;
• Produtos químicos;
• Bebidas;
• Outros líquidos.

Análise de Qualidade de Energia
A Análise da Qualidade de Energia Elétrica ajuda você a localizar, predizer e previnir problemas em sistemas de distribuição mono, bi e trifásicos. Com essa técnica a Semeq também identifica as causas e quantifica a perda financeira de energia elétrica. O equipamento pode ser instalado por longos períodos em subestações principais ou setoriais para melhor apropriar os custos de produção.

Tipos de Ensaios
Formas de ondas de tensão e corrente; Valores de RMS de tensão e corrente; Potencias ativa e reativa; Fator de potência; Diagrama fasorial; Consumo de energia; Harmônicas e Sub harmônicas; Registros gráficos e curvas de tendência

Principais defeitos detectáveis
• Alterações de carga;
• Transientes e oscilatórios de carga;
• Desbalanceamento de fases;
• Flicker de tensão;
• Perda de energia.

Balanceamento de Massa
Uma das principais causas de vibração mecânica em máquinas rotativas, o desbalanceamento de massa pode desde reduzir a vida útil de componentes mecânicos até causar a destruição da máquina.
Além se ter equipamentos de alta tecnologia e grande conhecimento no procedimento de balanceamento os inspetores da Semeq possuem larga experiência nessa atividade, o que faz toda a diferença para se ter rapidez e precisão nos resultados, provocando o menor tempo de reparo da sua máquina.

Principais atividades
Localização do ponto de aplicação ou retirada de massa; Dimensionamento da massa de compensação; Aplicação ou retirada de massa de compensação; Registro de espectros de vibração antes e depois para comprovar a eficiência do serviço; Emissão de relatório;

Principais defeitos evitados
• Desgaste precoce de mancais, rolamentos e engrenagens;
• Parafusos e peças soltos;
• Trincas nas bases e suportes;
• Ovalização em peças usinadas em tornos e centros de usinagem.

Serviço de Alinhamento a Laser
Alinhar dois eixos entre si ou obedecer as condições de paralelismo, planicidade, perpendicularismo e concentricidade com precisão na hora da montagem de um equipamento pode ser determinante para o seu bom desempenho; assim como, para evitar problemas de qualidade no produto e fortes vibrações mecânicas que causarão desgaste precoce em componentes mecânicos.
Suportada pela Fixturlaser, empresa sueca líder mundial em equipamentos de alinhamento a laser, a Semeq possui os mais modernos equipamentos de alinhamento a laser do mercado, além de ter um corpo técnico com grande conhecimento e experiência, que lhe proporcionarão rapidez e precisão na montagem de sistemas mecânicos.

Principais atividades
Determinação dos desalinhamentos entre as partes; Colocação de calços calibrados; Supervisão da correção do desalinhamento; Emissão de relatório.

Principais defeitos evitados
• Desgaste precoce de mancais, rolamentos, engrenagens e correias;
• Parafusos e peças soltos;
• Trincas nas bases e suportes;
• Pé de motores mancos;
• Acoplamentos com folgas;
• Carcaças torcidas;
• Vazamentos em flanges de tubulações;
• Imprecisões de montagem de sistemas mecânicos;
• Qualidade do produto em máquinas de papel, têxtil, laminadores e em outros processos contínuos.